Мы создаем роботизированные ячейки для систем формирования, сборки и фрезерования, которые требуют высокой производительности с точки зрения точности, повторяемости и безопасности. Основная область применения - автомобилестроение.
Роботизированный модуль для производства мороженого
Роботизированный модуль в состоянии производить мороженое полу-ремесленным способом.
Роботизированный модуль для производства мороженого
Машина предназначена для предприятий производителей трубочек, корзинок и тортов из мороженого полу-ремесленным способом. Может быть настроена и интегрирована в существующее производственное пространство с ограниченными размерами (мастерские и небольшие производства).
Мобильная конструкция, выполнена из нержавеющей стали, установлена на вращающихся колесах. Сверху установлены 3 установки направляющих конвейеров с подвижными системами смены формата, робот помощник от Universal Robot, дозирующий клапан с фитингами, установлен на запястье робота.
Роботизированный модуль с вращающимся столом Plasmatik
Роботизированный модуль с вращающимся столом для осуществления автоматической плазменной резки вставок приборной панели.
Роботизированный модуль с вращающимся столом для процессов плазменной резки
Роботизированный модуль, расположенный внутри закрытой с трех сторон кабины, оснащен многопозиционным вращающимся столом и антропоморфным роботом, оснащенным плазменной горелкой.
Безопасность оператора гарантируется благодаря использованию фотоэлектрического барьера, в то же время, взаимодействие с машиной происходит через сенсорный дисплей, где можно управлять различными функциями машины.
Процесс формования позволяет активировать поверхность компонента, подготавливая его к последующей обработке, такой как склеивание, покраска и формование. Например, для операций склеивания обработка позволяет увеличить адгезионную способность поверхности пластикового компонента.
Роботизированный модуль Plasmatik
Роботизированный модуль для выполнения процессов автоматического формования пластмассовых компонентов, используемых в автомобильной промышленности.
Роботизированный модуль для процессов плазменной резки
Машина оборудована двумя производственными зонами и антропоморфным роботом, оснащенным на запястье плазменной горелкой. Модуль также оборудован герметичной коробкой с ионизированным воздухом, предназначенной для поддержания чистоты поверхности деталей после формовки.
Таким образом, процесс формования позволяет активировать поверхность компонента, подготавливая его к последующей обработке, такой как склеивание, покраска и формование. Например, для операций склеивания обработка позволяет увеличить адгезионную способность поверхности пластикового компонента.
Роботизированный модуль MS01
Роботизированный модуль, предназначен для выполнения автоматических формовочных работ на вставках приборной панели в автомобильном секторе.
Роботизированный модуль для процессов плазменной резки
Роботизированный модуль, расположенный внутри закрытой с трех сторон кабины, оснащен многопозиционным вращающимся столом и антропоморфным роботом, оснащенным плазменной горелкой.
В отличие от пламени, использовавшегося до сих пор, плазма предоставляет низкое тепловое воздействие на обрабатываемую деталь и не вызывает вторичных эффектов, таких как нежелательные деформации или потеря адгезии.
Роботизированный модуль VIS01
Роботизированный модуль для проведения контрольных операций по наличию зажимов на приборных панелях в автомобильном секторе.
Роботизированный модуль для контроля наличия деталей
Роботизированный модуль оснащен держателем приборной панели и антропоморфным роботом, оснащенным на запястье камерой с подсветкой для определения наличия и правильного положения зажимов.
Спасибо за обращение к нам. Мы ответим Вам как можно скорее.
Произошла ошибка во время отправки сообщения. Повторите попытку позже.